6、给料高度不能太大:给料高度过大,石料容易在高速下“冲”入破碎腔,对破碎机造成冲击载荷、破碎力或功率超过设计上限。
建议:对于中小型圆锥破碎机,物料从进料设备落到入口的合适******高度为0.9米左右。
7、进料落点与进料口中心对齐:落点偏心后,破碎腔一侧满,另一侧无料或料少,造成破碎机产量降低 针、片状产品量增加、产品粒度大等不利影响。一旦发生这种情况,操作者往往会降低紧边排料口的参数,试图使破碎机生产出目标粒度的产品。但是这样容易造成进给量过大的一侧出现过载、调整环弹跳等问题。会造成调整环底座倾斜、倾斜、损坏等问题,造成更大的生产损失。
建议:建议使用垂直挡板引导圆锥破碎机入口中心的落料点。
8、尽量减少缓冲仓的滞留:圆锥破碎缓冲仓作为“输出的敌人”,设备和其他相关设备也需要精心布置。
建议:合理使用缓冲料仓/料斗,变速给料装置(传送带、板式振动给料机)可使运行操作人员长时间保持圆锥破“满腔”状态,将圆锥破产量轻松提升10%。
9、监控并确保圆锥破碎机速度合理:如果传动皮带张力不保持、传动未正确维护或传动维护疏忽,皮带会打滑,破碎机速度会下降工作。圆锥破减速机产量急剧下降,而电耗急剧增加,单位能耗上升,运行成本增加。
建议:可以在中间轴等位置安装速度监控装置,连接PLC或直接连接报警装置。一旦速度下降,可通知维修人员调整皮带,可延长皮带寿命,同时保证生产能力和能耗。
10、掌握圆锥破碎的三个设计上限:圆锥破碎的设计上限有三个:吞吐量(容量)上限、功率上限、破碎力上限。超出限制则会使进料口满溢;当给料增加和物料破碎的更细时,破碎机实际功率会上升;与功率相同,在圆锥破碗形瓦和破碎壁之间产生的破碎力也会随着给料量增加和物料破碎更细而上升,当破碎力超出上限时,调整环将弹跳、松动。
建议:保证将圆锥破碎机的通过量、功率、破碎力维持在上限的90%左右***为合适,既保护了圆锥破碎机,也能维持其高效率的运行。
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