圆锥破碎机产量上不去？提高方法有哪些？（上

圆锥破碎机采用叠层破碎原理，种类多，破碎比大，产量高，使用寿命长。深受一线砂石产品生产企业的喜爱。但是在实际使用中，经常会发现实际输出和理想输出相差很大。这是什么原因造成的？有没有提高圆锥破碎机产量的好方法？

圆锥破碎机

1、保持排料口参数不变：想要稳定砂石产品的产量和质量以及生产线的负荷，首先要保证圆锥破碎机的参数严密——侧排料口不变，否则容易造成产品尺寸意外增大，影响整个生产线系统和***终产量。

建议：建议每次换班时检查紧边排料口参数。

2、尽量保持“全腔”运行：如果圆锥破碎机由于进料不稳定等因素时常出现波动，成品的粒形和产量也会出现波动.对于半腔运行的圆锥破碎机，成品的级配和针状不理想。

建议：砂石厂家应尽量保证圆锥破碎机满腔运行，以获得更好的产量和粒形。这对于短头圆锥破碎机尤其重要。

3、保证进料均匀：一旦进料不均，由于堆积密度异常增加，小粒度石料集中的一侧可能会出现压实和堵塞，导致调节环弹跳。面对物料堵塞引起的调节环跳动，操作人员将被迫增加排料口参数，导致产品粒度增大。再这样下去，还会造成调节环损坏等问题，造成更大的生产损失。

建议：喂料时要避免大块石头集中在一侧，小块石头集中在另一侧的情况，保证石头混合均匀。

4、避免给料过少：只给少量的原料不会减轻圆锥破碎的负担。反之，原料过少，不仅会损害产品的产量，粒形也不好，还会对圆锥破碎机的轴承产生不利影响。

建议：根据圆锥破碎机的工作原理，圆锥破碎机的实际功率不应小于额定功率的40％。为了获得正确的“承重定位”，******限度地提高生产率，圆锥破碎机的实际功率应保持在额定功率的40％-100％之间，运行时75％-95％的额定功率是******选择。

5、控制进料中细料的含量：进料中的细料是指进入破碎机的粒度等于或小于紧边排料口的物料。细粉过多通常是振动筛的问题造成的，可能是筛孔直径不够或筛分能力不足造成的。过多的细料会导致破碎过程中电能利用率不足和单位能耗异常增加。
建议：根据经验，对于二级圆锥破碎机，进料中的细粒料含量不应超过25％；三级圆锥破碎机中细料含量不应超过10％。

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