清洁煤粉制备利器--帮你赶走环保问题

煤粉锅炉以煤粉燃烧技术为核心,就是将煤粉磨成150-200目细度,然后注入锅炉燃烧。研磨过程中杂质被完全去除;煤粒度细,易着火,挥发分含量高,可提高燃尽率;煤的低灰分可降低除尘负荷。煤粉锅炉的发展对煤粉的需求越来越大,同时也对煤粉加工设备提出了更高的要求。

经过多年的研究和试验,我们开发了专门用于粉煤制备的相关设备和工艺,适用于无烟煤、烟煤和褐煤。煤粉细度调节准确,运行稳定,能耗低,产量高 防爆性能可靠,赢得了大量重复订单和广泛赞誉。

设备选型与技术

立磨制备煤粉工艺(一步制备系统)

本系统干燥与研磨合二为一,可实现边磨边干燥。采用黎明重工LM系列立式磨煤机,系统稳定可靠,噪音低,节能环保。


磨粉设备--LM系列立式磨煤机

原煤从原煤堆场通过格栅筛筛分出来,然后落到大斜度皮带输送机或提升机上。经电磁除铁器除铁后,皮带机或提升机将原煤送入原煤仓。存储它。粉煤系统启动后,打开原煤仓底部的杆阀,启动密闭式计量皮带给煤机,原煤进入立式磨煤机进行干燥粉磨。

热风炉的热风或废气在系统风机的吸力下进入立式磨煤机,与磨内的煤粉充分热交换后,将煤粉带走并在分隔符。选完后不合格的粗煤粉落回磨盘进行粉磨,合格的煤粉随气流进入防爆风箱脉冲除尘器收集,经格栅排入煤粉仓轮。原煤中的杂物,如部分煤矸石、金属块等,通过风环和排渣口排出磨机。

整个过程配备了CO-O2在线分析系统。处理高挥发分煤时,可加装氮气保护、CO2自动灭火系统等安全措施。

欧洲磨煤粉制备工艺(两步制备系统)

该系统的干燥和研磨是相互独立的,分别进行,先干燥后研磨。主要设备采用欧版黎明重工MTW系列磨粉机,一体化锥齿轮传动,三大传动系统均采用稀油润滑,占地面积小、投资少、见效快、维修方便、节能环保保护。

大块煤经破碎机破碎至所需粒度后,由提升机送入储料斗,再均匀送入给料设备(电磁振动给料机、皮带秤等) ,定量连续进入欧版磨机主机磨房进行粉磨,磨碎的煤粉被风吹起,由分级机分级。符合细度的粉末随气流通过管道进入旋风集粉器,被分离收集。收集的煤粉产品通过出料口,由输送装置送入料仓。不合格的颗粒经选粉机分离后,被抛向筒壁,沿筒壁落下,然后返回磨机进行研磨。整个系统负压运行,系统粉尘不外溢,保证现场清洁。

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