煤渣,作为一种工业固体废物,是火力发电厂、工业和民用锅炉等设备燃煤时排出的废渣,也称炉渣。根据其主要成分有二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁等,可用于水泥、砖、耐火材料等不同行业。因此,煤渣等固体废弃物的利用越来越普遍。在煤渣的生产和使用过程中,磨机是关键的存在。今天主要介绍一下磨煤渣过程中的一个大问题,以及磨粉机产量略低的原因。
人们越来越重视煤渣的综合利用。煤渣的使用通常需要研磨。矿渣磨和雷蒙磨通常用于研磨煤渣。 ,研磨效果好,工作稳定,易损件也容易买到,后期维护容易,经受住了市场和时间的考验,深受大家的好评。那么在雷蒙磨煤渣粉磨过程中,如何更好地发挥其潜力,如何提高煤渣磨的生产能力,如何解决雷蒙磨产量低的问题呢?接下来,小编为大家一一解答。
一般来说,如果煤渣磨的产能出现异常下降,首先要看磨辊与磨环的咬合间隙。粉煤时,需要调整磨辊,以调节进料力。与磨环之间的间隙。一方面,间隙过大或过小,都会影响出渣的出粉量和细度,另一方面,会增加渣磨机的振动,不利于安全生产。其次,粉碎机是连续工作的,一定要记得及时润滑。一般采用油润滑。由于矿渣磨的主轴和三个磨辊部分在外面装有润滑油箱,所有轴承都浸在润滑油中,很容易实现可靠的润滑和冷却。
做到以上两点基本可以排除大部分问题,所以平时磨机的朋友要多加注意,因为磨辊长期磨损和磨环。如果间隙过大,要注意磨机各部位的润滑油,根据油箱油位及时添加润滑油,以提高煤渣磨的生产能力。
在介绍了煤渣磨提高产量的小窍门之后,我们再来介绍一个干货——关于雷蒙磨的种类。用于粉磨煤渣的雷蒙磨机并不只有一种。根据目前市场使用情况,主要有传统雷蒙磨机、超压梯形磨机、高压悬辊磨机、欧式磨机和重型欧式磨机。它们是整个雷蒙磨系列的更新升级产品,各具优势和特点。它们之间的主要区别在上一篇文章中已经简单介绍过。我们可以根据自己的要求,结合不同类型的特点,选择适合自己的。
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