制砂机出料含粉量过大是什么原因？怎么解

***近，许多朋友遇到了问题。在机械制砂的过程中，制砂机在进料口中具有相对大量的粉末。对于许多朋友来说，这已经成为一个问题，那么这个问题的主要原因是什么呢？我们如何解决这类问题？

首先，为什么要控制石粉的含量？机器制砂和砾石粉的含量是指人造砂中小于0.16mm的颗粒的含量。小于0.08mm的颗粒可被视为惰性混合物。石粉含量过多会影响混凝土的强度和密实度。适当的石粉含量可以提高混凝土的可加工性，增加混凝土的密实度，有利于提高混凝土的性能。中国大多数大型人工砂石系统的碾压石粉含量不足，或者某些工程砂石含量超过了标准。在许多国内项目中，要求将砂和石粉的含量控制在6-18％左右，将碾压混凝土砂的石粉含量控制在12-22％左右。

5X立轴式制砂机

制砂机的输出中粉末含量高的原因是什么？通常受以下几个因素影响：材料的脆性，设备的类型，进给的强度，合理的进给量和叶轮的速度。

由于粉末含量过多，我们通常主要通过优化工艺设计来解决。具体而言，我们可以采用干筛，混合生产和石材粉回收等方法。

（1）干式筛分：二次筛分车间采用干式筛分方法，将小于5mm的砂子通过皮带输送机直接输送到成品砂箱中。减少石粉的流失。在筛选过程中，部分石粉会混入粉尘中并流失，然后使用集尘器对其进行回收。

VU干法制砂生产线

（2）混合型腔生产：制砂机有两种型腔类型：石头上的石头和铁上的石头。敲石铁腔型生产的人工砂石粉含量较高，但耐磨铁粘着磨损快，成本高。由石中腔型生产的人造砂和砾石粉含量低，并且由于没有耐磨的铁棍，因此成本较低。两腔型相互结合，可以合理控制石材粉末的含量。

（3）石粉回收：石粉回收设备用于回收在筛选，脱水和干燥生产过程中损失的石粉，然后将回收的石粉均匀混合在成品砂中bin。经过一段时间的不定期检查后，石材粉末含量测试约为10％-15％。

控制制砂过程中的粉末含量，不仅可以提高密实度和混凝土的性能，但也减少了过多的资源浪费现象。

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