我相信许多朋友都熟悉石材的生产过程和相关设备。这些是我们生产砂石的必要基础或常识,我们已经对此非常熟悉。但是俗话说,如果我们不前进,我们就会退缩。如果我们的知识仍处于***初的认知水平,那么我们可能无法跟上市场的发展。例如,原始的砂石工厂集中在车间模式下,可以用一台机器完成砂石的整个生产任务。然而,当前生产模式的大规模和环境保护促进了智能化,大规模和专业化生产方法的发展。 。这就要求我们改革和升级整个生产过程。今天,我们将向您介绍有关石材生产线的专业知识-如何配置石材生产线。
一条完整的石材生产线通常包括以下设备:振动给料机,颚式破碎机,冲击式破碎机,振动筛,皮带输送机,集中式电气控制等。根据不同客户的加工需求,还可以配备圆锥破碎机,除尘设备等。
整个石材生产过程是:将大块物料通过破碎机送入颚式破碎机。进料器进行粗碎,然后将20-30厘米的碎石送到反击或圆锥破碎机进行细碎,然后破碎成碎石。然后,将不同尺寸的颗粒通过传送带输送到振动筛进行筛分,将符合规格的颗粒送入成品堆,不符合规格的颗粒送回继续粉碎。
根据整个生产线和整个生产过程中使用的设备,我们发现破碎设备在其中发挥着至关重要的作用。因此,在配置石材生产线时,必须充分考虑影响各种破碎设备的具体因素,并选择合适的破碎设备来加工不同的物料。通常,应使用颚式破碎机,冲击式破碎机和其他高锰钢易损部件破碎一系列莫氏硬度较低的脆性材料,例如硬度中等或以下的石灰石,滑石,水泥等。实现物料的完全粉碎就足够了;对于较坚硬的玄武岩,花岗岩等,必须选择烙铁含量高,耐磨性高,易损件等设备,然后才能合理调整石材生产线和圆锥破碎机进行生产。
除了考虑材料的硬度外,我们还需要考虑所需的成品材料的质量,所需的输出,规格和用途,同时还必须充分考虑一系列硬件因素,例如生产环境和设备质量,以配置整个生产线。
合理有效的砂石生产线在配置时需要考虑材料硬度,产量要求,成品规格,生产环境和其他因素。听起来很复杂,但***重要的是中央设备。破碎机的选择。不难理解和比较。
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