物料破碎是许多工业（如冶金、采矿、建材、化工、陶瓷等）生产中不可缺少的工序。由于材料的物理特性和结构差异是不同的，因此需要对破碎机的选择进行详细的分析。根据产品性能的考虑，破碎可分为粗破碎、中破碎和细破碎，并相应准备了各种破碎设备。
在日常生产中，我们使用多的破碎机有：颚式破碎机、圆锥式破碎机、冲击式破碎机（又称制砂机）等等。现在市场上有许多破碎设备。选择合适的破碎设备，不仅可以减少破碎时间和物料浪费，而且有利于破碎设备的消耗。
机械能破碎的五种基本形式
1、挤压破碎：物料主要通过在两个工作面之间缓慢增加的压力作用实现破碎效果。
2、劈裂破碎：该设备主要利用锐边和有锐边的工作面来挤压矿石，矿石沿压力作用线方向劈裂破碎。
3、折断破碎：大块矿石被弯曲并破碎成小块。
4、研磨破碎：矿石与移动工作面之间有相对运动，受一定的压力和剪切作用。当剪切应力达到一定程度时，矿石将被压碎。
5、冲击破碎：物料被很大的冲击打破。这种破碎方式效率高，破碎比大，能耗相对较低。
破碎机的选择应考虑哪些因素？？
合理选择破碎设备可以帮助生产厂家解决许多问题，但在选择破碎设备时，不仅要考虑一个因素，还要考虑多个因素。破碎设备主要受材料类型和硬度、水含量、调节程度、进出料粒度的影响，此外还应考虑施工场地和产量。
1、物料种类和硬度
物料种类和硬度是选择破碎机的重要原则。不同的材料有不同的硬度。通常用莫氏硬度来表示材料的硬度。莫氏硬度分为10级，莫氏硬度越高，矿石越硬，越难破碎，反之亦然。
2、物料的含水量
物料的含水量也会影响破碎机的选择。当含水量过高时，由于湿度的增加，细料会结块或粘在粗料上，从而增加物料的粘度，降低出矿速度，降低生产率。严重时甚至会造成排矿口堵塞，影响正常生产。
3、矿石的解理发达程度
矿石解理的发育程度也直接影响破碎机的生产能力。矿石破碎时，易沿解理面破碎。因此，对于解理发育的矿石，破碎机的生产率远高于破碎结构致密的矿石。
4、进出料粒度
进料和流出物料的粒度用于确定所需破碎设备的类型和压碎水平。
如果碎料中粗颗粒（大型干矿出矿口尺寸）含量高或大给矿块与给矿宽度之比大，破碎机需要达到的破碎比（破碎前物料的粒径与破碎后物料的粒径之比）较大，降低了生产率；破碎物料（接近或小于卸矿口尺寸）的细颗粒含量大或大的给矿块和给矿块在宽度比小、破碎比小时含量大，相应提高了生产率。
5、施工现场
施工现场面积的大小也是人们选择破碎机考虑的因素之一。此外，破碎设备的位置也影响破碎机的选择。
6、产量
产量也是确定破碎设备类型的重要指标。人们普遍认为，生产需求越高，所需粉碎设备的尺寸就越大，相应的投入和产出就会增加。
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